PVC ప్లాస్టిక్ ఎసిటిలీన్ వాయువు మరియు హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ నుండి సంశ్లేషణ చేయబడుతుంది మరియు తరువాత పాలిమరైజ్ చేయబడుతుంది.1950ల ప్రారంభంలో, ఇది ఎసిటిలీన్ కార్బైడ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది మరియు 1950ల చివరలో, ఇది తగినంత ముడి పదార్థాలు మరియు తక్కువ ధరతో ఇథిలీన్ ఆక్సీకరణ పద్ధతికి మారింది;ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలోని 80% కంటే ఎక్కువ PVC రెసిన్లు ఈ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.అయినప్పటికీ, 2003 తర్వాత, పెరుగుతున్న చమురు ధర కారణంగా, ఎసిటిలీన్ కార్బైడ్ పద్ధతి యొక్క ధర ఇథిలీన్ ఆక్సీకరణ పద్ధతి కంటే దాదాపు 10% తక్కువగా ఉంది, కాబట్టి PVC యొక్క సంశ్లేషణ ప్రక్రియ ఎసిటిలీన్ కార్బైడ్ పద్ధతికి మారింది.
PVC ప్లాస్టిక్ సస్పెన్షన్, లోషన్, బల్క్ లేదా సొల్యూషన్ ప్రాసెస్ ద్వారా లిక్విడ్ వినైల్ క్లోరైడ్ మోనోమర్ (VCM) ద్వారా పాలిమరైజ్ చేయబడుతుంది.సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ అనేది పరిపక్వ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, సాధారణ ఆపరేషన్, తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చు, అనేక ఉత్పత్తి రకాలు మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధితో PVC రెసిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన పద్ధతి.ఇది ప్రపంచంలోని PVC ఉత్పత్తి ప్లాంట్‌లలో 90% వాటాను కలిగి ఉంది (ప్రపంచంలోని మొత్తం PVC ఉత్పత్తిలో హోమోపాలిమర్ కూడా 90% వాటాను కలిగి ఉంది).రెండవది లోషన్ పద్ధతి, ఇది PVC పేస్ట్ రెసిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య ఫ్రీ రాడికల్స్ ద్వారా ప్రారంభించబడుతుంది మరియు ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 40~70oc.ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇనిషియేటర్ యొక్క ఏకాగ్రత పాలిమరైజేషన్ రేటు మరియు PVC రెసిన్ యొక్క పరమాణు బరువు పంపిణీపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
రెసిపీ ఎంపిక
PVC ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ యొక్క సూత్రం ప్రధానంగా PVC రెసిన్ మరియు సంకలితాలతో కూడి ఉంటుంది, వీటిని విభజించారు: హీట్ స్టెబిలైజర్, లూబ్రికెంట్, ప్రాసెసింగ్ మాడిఫైయర్, ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్, ఫిల్లర్, యాంటీ ఏజింగ్ ఏజెంట్, కలరెంట్, మొదలైనవి. PVC రెసిన్ మరియు వివిధ సంకలితాల పనితీరును అర్థం చేసుకోండి.
1. రెసిన్ pvc-sc5 రెసిన్ లేదా pvc-sg4 రెసిన్ అయి ఉండాలి, అంటే 1200-1000 పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ కలిగిన PVC రెసిన్.
2. థర్మల్ స్టెబిలిటీ సిస్టమ్ జోడించబడాలి.వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోండి మరియు హీట్ స్టెబిలైజర్ల మధ్య సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం మరియు వ్యతిరేక ప్రభావానికి శ్రద్ధ వహించండి.
3. ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్ తప్పనిసరిగా జోడించబడాలి.CPE మరియు ACR ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.ఫార్ములాలోని ఇతర భాగాలు మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ సామర్థ్యం ప్రకారం, అదనపు మొత్తం 8-12 భాగాలు.CPE తక్కువ ధర మరియు విస్తృత శ్రేణి మూలాలను కలిగి ఉంది;ACR అధిక వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు ఫిల్లెట్ బలాన్ని కలిగి ఉంది.
4. సరళత వ్యవస్థలో సరైన మొత్తాన్ని జోడించండి.లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీ యొక్క లోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని సున్నితంగా చేస్తుంది, అయితే మితిమీరిన వెల్డ్ ఫిల్లెట్ యొక్క బలం తగ్గుతుంది.
5. ప్రాసెసింగ్ మాడిఫైయర్ జోడించడం వలన ప్లాస్టిసైజింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.సాధారణంగా, ACR ప్రాసెసింగ్ మాడిఫైయర్ 1-2 భాగాల మొత్తంలో జోడించబడుతుంది.
6. పూరకాన్ని జోడించడం వలన ఖర్చు తగ్గుతుంది మరియు ప్రొఫైల్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది, అయితే ఇది తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ బలంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.రియాక్టివ్ లైట్ కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను అధిక సున్నితత్వంతో జోడించాలి, అదనంగా మొత్తం 5-15 భాగాలు.
7. షీల్డ్ అతినీలలోహిత కిరణాలకు కొంత మొత్తంలో టైటానియం డయాక్సైడ్ జోడించాలి.టైటానియం డయాక్సైడ్ రూటిల్ రకంగా ఉండాలి, అదనంగా 4-6 భాగాలు ఉండాలి.అవసరమైతే, ప్రొఫైల్ యొక్క వృద్ధాప్య నిరోధకతను పెంచడానికి అతినీలలోహిత శోషక UV-531, uv327, మొదలైనవి జోడించబడతాయి.
8. సరైన మొత్తంలో నీలం మరియు ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటెనర్‌ను జోడించడం వలన ప్రొఫైల్ రంగు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
9. ఫార్ములా సాధ్యమైనంతవరకు సరళీకరించబడాలి మరియు ద్రవ సంకలనాలను వీలైనంత వరకు జోడించకూడదు.మిక్సింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాల ప్రకారం (మిక్సింగ్ సమస్యను చూడండి), ఫార్ములా ఫీడింగ్ సీక్వెన్స్ ప్రకారం బ్యాచ్‌లలో మెటీరియల్ I, మెటీరియల్ II మరియు మెటీరియల్ IIIగా విభజించబడాలి మరియు వరుసగా ప్యాక్ చేయబడాలి.
మడతపెట్టిన సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్
సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ ఒకే శరీర ద్రవ బిందువులను నిరంతరం కదిలించడం ద్వారా నీటిలో ఉంచుతుంది మరియు పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య చిన్న మోనోమర్ బిందువులలో నిర్వహించబడుతుంది.సాధారణంగా, సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ అనేది అడపాదడపా పాలిమరైజేషన్.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కంపెనీలు PVC రెసిన్ యొక్క అడపాదడపా సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క ఫార్ములా, పాలిమరైజర్, ఉత్పత్తి రకాలు మరియు నాణ్యతను నిరంతరం అధ్యయనం చేసి, మెరుగుపరిచాయి మరియు వాటి స్వంత లక్షణాలతో ప్రక్రియ సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేశాయి.ప్రస్తుతం, Geon కంపెనీ (మాజీ BF గుడ్రిచ్ కంపెనీ) సాంకేతికత, జపాన్‌లో shinyue కంపెనీ సాంకేతికత మరియు ఐరోపాలో EVC కంపెనీ సాంకేతికత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఈ మూడు కంపెనీల సాంకేతికత 1990 నుండి ప్రపంచంలోని కొత్త PVC రెసిన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 21% వాటాను కలిగి ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-15-2022